阿摩>试卷(2015/03/13)

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18400 模具-模具項 丙級 工作項目 02:手工作業#19751 

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1.1. 量測及劃線用之平板,材質大多為
(A)鑄鐵
(B)軟鋼
(C)高速鋼
(D)不銹鋼。
2.2. 以花崗岩製作平板,主要是因其
(A)會吸油
(B)顏色美觀
(C)硬度高
(D)重量輕。
3.3. 花崗岩平板之保養可用
(A)柴油
(B)機油
(C)肥皂水
(D)地板臘。
4.4. 平板之規格,一般是稱呼其
(A)高度
(B)重量
(C)表面積
(D)板面長寬。
5.5. 在平板上不適合做何種工作
(A)測量尺寸
(B)敲擊工件
(C)劃線
(D)檢驗平面。
6.6. 一般劃線的前一步驟是尋求工件的
(A)基準面
(B)垂直面
(C)面積
(D)重量。
7.7. 在已加工之金屬面上劃線,最好使用的塗料為
(A)粉筆
(B)白板筆
(C)奇異墨水
(D)紅丹。
8.8. 在工件上劃線後擬留下記號,宜使用
(A)空心沖
(B)中心沖
(C)銷沖
(D)刺沖。
9.9. 中心沖是用以
(A)在鑽孔前中心點沖孔
(B)在工件上做記號
(C)求圓桿中心點
(D)打出銷子。
10.10. 適當的中心沖尖端角度約為
(A)30度
(B)45度
(C)90度
(D)118度。
11.11. 在鋼板上畫圓時,圓心必須用何種工具衝眼
(A)劃線針
(B)圓規
(C)分規
(D)刺沖。
12.12. 劃針之材質以何者較佳
(A)不銹鋼
(B)低碳鋼
(C)工具鋼
(D)鑄鋼。
13.13. 劃線台除用以劃線外,也常用於
(A)等分圓周
(B)校正工件
(C)打中心孔
(D)修整砂輪。
14.14. 求圓桿端面的中心,宜使用
(A)圓規
(B)單腳卡
(C)平行塊
(D)角板。
15.15. 單腳卡不適合做何項工作
(A)劃平行線
(B)測量
(C)劃圓
(D)求圓桿端面的中心。
16.16. 在工件上劃圓應使用
(A)單腳卡
(B)分規
(C)卡規
(D)直角規。
17.17. 稱呼分規之規格是指
(A)號數
(B)角度
(C)寬度
(D)長度。
18.18. 劃圓內接正六邊形,其邊長是以該圓之何者劃成
(A)直徑
(B)直徑四分之一
(C)直徑三分之一
(D)直徑二分之一。
19.19. 六面體工件劃線前,應完成加工基準面
(A)1面
(B)2面
(C)3面
(D)4面。
20.20. 在扁平工件表面劃線,為使工件放置穩定,宜使用何者輔助?
(A)劃線台
(B)V形枕
(C)直角規
(D)高度規。
21.21. 擬在工件上劃與基準面成 24°之直線,可使用
(A)V形枕
(B)正弦桿
(C)直角規
(D)角板。
22.22. 高精密度的劃線宜使用
(A)游標高度規
(B)直角規
(C)分規
(D)劃線台。
23.23. 高度規劃刀修磨時,應磨其
(A)刀尖前斜面
(B)刀尖下面
(C)劃刀側面
(D)劃刀頂面。
24.24. 利用高度規畫平行線,結果不平行的原因可能是
(A)高度規未歸零
(B)工件晃動
(C)固定螺絲太緊
(D)平板未校正水 平。
25.25. 手弓鋸鋸切時是
(A)推出時切削
(B)拉回時切削
(C)向下壓時切削
(D)向上提時切削。
26.26. 手弓鋸條標識之長度是指
(A)兩鋸齒間長度
(B)鋸條全長
(C)鋸齒部位長度
(D)兩安裝孔中心距離。
27.27. 由於材料厚度不同,選用鋸條應考慮
(A)鋸條寬度
(B)鋸條長度
(C)鋸條厚度
(D)鋸條每 25.4 ㎜齒數。
28.28. 鋸切較硬的材料應選擇
(A)較短
(B)較厚
(C)鋸齒較細
(D)鋸齒較尖 的鋸條。
29.29. 鋸條規格"300×12×0.64-24T"中之"300"代表鋸條
(A)長度
(B)寬度
(C)厚度
(D)每 25.4 ㎜齒數。
30.30. 鋸條規格"300×12×0.64-24T"中,表示鋸齒粗細的是
(A)300
(B)12
(C)0.64
(D)24T。
31.31. 鋸條鋸齒交叉排列的目的是
(A)耐壓力
(B)容易切削
(C)製造方便
(D)美觀。
32.32. 鋸條每 25.4 ㎜的齒數越多,則該鋸條
(A)長度愈長
(B)厚度愈厚
(C)適合鋸切薄材料
(D)適合鋸切軟材料。
33.33. 鋸切厚度 30 ㎜之低碳鋼,宜選用每 25.4 ㎜幾齒之鋸條較佳
(A)14齒
(B)18齒
(C)24齒
(D)32齒。
34.34. 鋸切工作中鋸條磨損,換新鋸條後,宜由另一端重行鋸切,主要原因是
(A)原鋸路較窄
(B)原鋸路較寬
(C)新鋸條 太尖銳
(D)原鋸路太熱。
35.35. 手弓鋸鋸切時,鋸切面軌跡不直,其原因為
(A)鋸條裝置過鬆
(B)鋸條裝置過緊
(C)工件夾持太低
(D)工件夾持太緊。
36.36. 鋸切時鋸條折斷,可能的原因是
(A)鋸齒太細
(B)鋸條太短
(C)鋸條太厚
(D)鋸切壓力太大。
37.37. 鋸切不規則內外形工件,宜選用
(A)立式帶鋸機
(B)臥式帶鋸機
(C)往復式鋸床
(D)圓盤鋸床。
38.38. 鋸齒較細的帶鋸條,適合於
(A)厚材料
(B)軟材料
(C)快速
(D)細加工面 鋸切。
39.39. 帶鋸條熔接時,應採用
(A)搭接
(B)疊接
(C)對接
(D)扣接。
40.40. 帶鋸機上熔接帶鋸條是利用
(A)電弧
(B)電阻
(C)電壓
(D)電容 熔接。
41.41. 帶鋸機上熔接帶鋸條是利用
(A)高電壓、大電流
(B)高電壓、小電流
(C)低電壓、大電流
(D)低電壓、小電流。
42.42. 帶鋸條的熔接程序是
(A)剪斷-修整-熔接-回火
(B)剪斷-熔接-回火-修整
(C)剪斷-回火-修整-熔接
(D)剪斷-修整-回火- 熔接。
43.43. 帶鋸條容易磨損,最可能原因為
(A)工件太軟
(B)進給太慢
(C)鋸條太厚
(D)鋸條線速度太快。
44.44. 帶鋸機鋸硬薄之鋼料時,應採用
(A)低速度、細鋸齒
(B)低速度、粗鋸齒
(C)高速度、細鋸齒
(D)高速度、粗鋸齒。
45.45. 換用不同寬度帶鋸條時,應同時調整帶鋸機之
(A)電壓
(B)速度
(C)導件
(D)床台角度。
46.46. 操作立式帶鋸機時,把床台面調成傾斜以鋸切模孔,其目的為
(A)配合鋸條關係
(B)工件鋸成錐孔
(C)容易鋸切
(D)垂直工件。
47.47. 手工作業中,可加工成最精確平面的方法是
(A)鋸切
(B)銼削
(C)鏨削
(D)鑽削。
48.48. 鉗工虎鉗的大小是以何者稱呼
(A)鉗口高度
(B)鉗口寬度
(C)鉗口可打開距離
(D)螺桿直徑。
49.49. 鉗工虎鉗其材質多為
(A)鑄鐵
(B)熟鐵
(C)高速鋼
(D)不銹鋼。
50.50. 稱呼銼刀之規格時,不包含銼刀的
(A)長度
(B)銼齒粗細
(C)重量
(D)斷面形狀。
51.51. 一般規格品之銼刀,何者有安全邊
(A)平
(B)圓
(C)方
(D)三角 銼刀。
52.52. 成組之組銼(什錦銼),其每一支的何者不同?
(A)長度
(B)大小
(C)銼齒粗細
(D)斷面形狀。
53.53. 工件最後精細銼光時常採用
(A)單切齒
(B)雙切齒
(C)曲齒
(D)棘齒 銼刀。
54.54. 適合銼削紅銅、鋁等軟金屬的銼刀為
(A)單切齒
(B)雙切齒
(C)曲切齒
(D)斜切齒 銼刀。
55.55. 選用細銼刀,最主要考慮因素為 大
(A)工件面
(B)軟質工件
(C)容易銼平
(D)要求良好表面粗糙度。
56.56. 銼削軟金屬工件宜選用
(A)粗
(B)細
(C)中
(D)特細 齒銼刀。
57.57. 銼削同一加工面,使用銼刀粗細的選擇順序是
(A)細-中-粗
(B)中-粗-細
(C)粗-細-中
(D)粗-中-細。
58.58. 銼削內方孔之交角處,不宜使用
(A)圓
(B)方
(C)三角
(D)平 銼刀。
59.59. 拆卸銼刀柄時,應
(A)夾在虎鉗用力拔
(B)以手鉗夾住刀柄扭轉
(C)撞擊平板邊緣拆卸
(D)撞擊鐵砧邊緣拆卸。
60.60. 銼削工作中,銼刀愈長,則每分鐘銼削次數應
(A)愈多
(B)愈少
(C)先快後慢
(D)先慢後快。
61.61. 銼削工作中,真正做切削的行程為 去
(A)程
(B)回程
(C)去回程都有
(D)由操作者決定。
62.62. 銼削鋼料為防止夾傷工件,常以何者保護
(A)抹布
(B)木板
(C)鋁墊片
(D)鋼板墊片。
63.63. 銼刀銼削平面時,工件何處較易造成凸出
(A)前端
(B)後端
(C)中間
(D)邊緣。
64.64. 銼削時,那一種材料的銼屑最易嵌住刀齒間
(A)鑄鐵
(B)鋼
(C)黃銅
(D)鋁。
65.65. 銼削時,在銼刀面上塗粉筆的目的是
(A)省力
(B)增加摩擦力
(C)保護銼齒
(D)銼屑容易掉落。
66.66. 鑄件銼削前,通常應先
(A)用抹布擦拭
(B)用水清洗
(C)用砂輪磨去表皮
(D)用火焰加熱。
67.67. 工件夾持於虎鉗上銼削時,宜使銼削面與鉗口頂面
(A)平行
(B)垂直
(C)傾斜約10度
(D)傾斜約45度。
68.68. 螺紋的標註"M12×1.5"中,"M"是表示
(A)內
(B)粗
(C)公制三角
(D)統一標準 螺紋。
69.69. 螺紋的標註"M10×1.25"中,"1.25"表示螺紋的
(A)節徑
(B)大徑
(C)牙深
(D)螺距。
70.70. 左螺紋標註時應加註
(A)L或LH
(B)S或SH
(C)R或RH
(D)F或FH。
71.71. "M6"與"M10"二種螺紋相同的地方是
(A)大徑
(B)節徑
(C)螺距
(D)螺紋角。
72.72. 標註為"M20"的螺紋,是
(A)左螺紋
(B)粗螺紋
(C)細螺紋
(D)雙線螺紋。
73.73. 三支組手工螺絲攻,其螺距是
(A)三支相同
(B)三支不同
(C)第三攻最小
(D)第三攻最大。
74.74. 三支組手工螺絲攻,其最大直徑
(A)三支相同
(B)三支不同
(C)第三攻最小
(D)第三攻最大。
75.75. 三支組手工螺絲攻,其主要區別是
(A)牙深
(B)外徑
(C)柄長
(D)前端倒角螺紋數。
76.76. 一般盲孔攻螺紋時,宜
(A)依序使用三支組螺絲攻
(B)只須使用第一攻
(C)只須使用第二攻
(D)只須使用第三攻。
77.77. 螺絲攻第三攻的主要功能為
(A)導正螺紋軸線
(B)排出切屑
(C)光切螺紋
(D)切削盲孔完全螺紋深度。
78.78. 計算攻螺紋前的鑽孔直徑公式為
(A)大徑減節徑
(B)大徑減螺距
(C)大徑減小徑
(D)小徑減螺距。
79.79. 攻製"M12×1.5"螺紋,應先鑽孔之直徑宜為
(A)8.5㎜
(B)9.5㎜
(C)10.5㎜
(D)11.5㎜。
80.80. 攻製"M8"盲孔內螺紋,應鑽孔之深度較攻螺紋深度至少深約
(A)1~2㎜
(B)3~5㎜
(C)8~10㎜
(D)12~15㎜。
81.81. 攻螺紋時,檢查螺絲攻垂直度宜用
(A)鋼尺
(B)角板
(C)直角規
(D)游標卡尺。
82.82. 攻螺紋時,檢查螺絲攻垂直度應在
(A)開始攻之前
(B)攻約1至2牙時
(C)攻至約一半深時
(D)攻螺紋完成時。
83.83. 手工鉸外螺紋宜使用
(A)螺絲攻
(B)螺絲鏌
(C)螺絲起子
(D)螺絲扳手。
84.84. 鉸外螺紋之圓形螺絲鏌,每組為
(A)1個
(B)2個
(C)3個
(D)4個。
85.85. 在鋼料上鉸螺紋時,適合之潤滑劑為
(A)去漬油
(B)煤油
(C)機油
(D)黃油。
86.86. 使用鉸刀的目的是
(A)沒有適當鑽頭
(B)得到較佳表面粗糙度
(C)孔徑需要擴大很多
(D)加工成錐孔。
87.87. 一般手工鉸刀的柄端形狀是
(A)圓柱形
(B)方柱形
(C)三角形
(D)圓錐形。
88.88. 一般鉸刀之前端部份有錐度,其目的主要是為了
(A)引導鉸刀進入孔內
(B)增加切削速度
(C)保護刀刃
(D)可鉸削錐 孔。
89.89. 手工鉸刀柄的直徑通常比刀身
(A)相同
(B)略大
(C)略小
(D)不一定。
90.90. 手工鉸削使用螺旋鉸刀,其主要目的為
(A)引導鉸刀進入孔內
(B)防止鉸削振動
(C)可鉸削錐度
(D)潤滑較良好。
91.91. 可調整式鉸刀係利用何種方式改變其外徑
(A)更換軸心
(B)更換刀片
(C)壓縮彈簧
(D)螺紋與錐面。
92.92. 在一般鋼料上手工鉸削直徑 8 ㎜圓孔,最後應鑽直徑多大的孔
(A)7.8㎜
(B)7.5㎜
(C)7.2㎜
(D)6.8㎜。
93.93. 一般鋼料之鉸孔若孔徑為 10 ㎜,則鉸削量宜為
(A)0.05~0.1㎜
(B)0.2~0.3㎜
(C)0.4~0.6㎜
(D)0.8~1.0㎜。
94.94. 欲延長鉸刀壽命應
(A)快速鉸削
(B)反轉退刀
(C)使用適當切削劑
(D)交替正反轉以斷屑。
95.95. 鉸孔時,鉸刀鉸削與退出之旋轉方向應
(A)相同
(B)相反
(C)依鉸刀種類而定
(D)依工件材質而定。
96.96. 鉸刀應用時
(A)螺旋鉸刀應反轉退刀
(B)機械鉸刀可反轉退刀
(C)錐度鉸刀可反轉退刀
(D)任何鉸刀均不可反轉退 刀。
97.97. 鉸孔穿透時,鉸刀應
(A)反轉從正面抽出
(B)交替正反轉從正面抽出
(C)繼續正轉從背面取出
(D)不轉動直接抽出。
98.98. 鉸孔時,若鉸刀正反轉交替進行,會使
(A)孔面光滑
(B)孔徑精確
(C)刃口鈍化或崩裂
(D)排屑困難。
99.99. 何種孔不可以用鉸刀直接鉸孔
(A)鑽穿之孔
(B)車削過之孔
(C)錐度銷孔
(D)未加工鑄件胚孔。
100.100. 鉸孔時引起振動造成不良孔面,其原因是
(A)孔徑太大
(B)鉸削量太大
(C)鉸削量不夠
(D)切削劑過量。