摩檸Morning>试卷(2015/03/13)

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18400 模具-模具項 丙級 工作項目03:基本操作1-100#19752 

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1.1. 74×74×8.5 ㎜之工件,鑽削 3 ㎜孔徑,宜選用
(A)桌上鑽床
(B)懸臂鑽床
(C)立式鑽床
(D)排列鑽床。
2.2. 大型鑄件上鑽削,宜選用
(A)桌上鑽床
(B)懸臂鑽床
(C)立式鑽床
(D)多軸鑽床。
3.3. 桌上型鑽床的規格是以何者表示
(A)鑽床高度
(B)鑽床寬度
(C)鑽頭最大直徑
(D)鑽頭最大長度。
4.4. 導引桌上鑽床床台上下垂直移動的元件為
(A)主軸頭
(B)床柱
(C)齒輪組
(D)底座。
5.5. 鑽孔前先固定工件,再移動鑽頭對正鑽孔位置的鑽床為
(A)懸臂鑽床
(B)桌上鑽床
(C)立式鑽床
(D)多軸鑽床。
6.6. 懸臂鑽床的懸臂,其上下移動係以何種動力傳動
(A)人工
(B)馬達
(C)氣壓
(D)油壓。
7.7. 通常桌上鑽床主軸傳動的皮帶為
(A)平皮帶
(B)三角皮帶
(C)時規皮帶
(D)圓形皮帶。
8.8. 桌上鑽床的床台,其上下移動係以何種機構元件傳動
(A)鏈輪及鏈條
(B)齒輪及齒條
(C)成對傘形齒輪
(D)梯形螺桿 及螺帽。
9.9. 桌上鑽床的床台,何種形式適宜左右傾斜角度
(A)圓形
(B)方形
(C)三角形
(D)梯形。
10.10. 懸臂鑽床之主軸孔為莫氏 4 號錐度,欲使用莫氏 2 號錐度柄之鑽頭時,需加裝
(A)鑽頭套筒
(B)鑽頭夾頭
(C)直孔筒 夾
(D)錐孔筒夾。
11.11. 下列何種刀具不宜裝置於鑽頭夾頭
(A)直柄鑽頭
(B)錐柄鑽頭
(C)直柄鉸刀
(D)直柄中心鑽頭。
12.12. 夾持鑽頭之鑽頭夾頭一般為
(A)2爪
(B)3爪
(C)4爪
(D)5爪。
13.13. 立式鑽床拆卸錐柄鑽頭時,應使用
(A)活動扳手
(B)雙手緊握壓花處反向轉動
(C)退鑽銷
(D)鑽頭夾頭扳手。
14.14. 免扳手式鑽頭夾頭拆卸直柄鑽頭時,應使用
(A)活動扳手
(B)雙手緊握壓花處反向轉動
(C)退鑽銷
(D)鑽頭夾頭扳手。
15.15. 通常鑽頭夾頭用於夾持直柄鑽頭,其最大夾持直徑為
(A)6㎜
(B)8㎜
(C)10㎜
(D)13㎜。
16.16. 鑽床之底座係以何種材料製造?
(A)不銹鋼
(B)高速鋼
(C)鑄鐵
(D)超硬合金。
17.17. 錐柄鑽頭其柄部為何種錐度
(A)NT
(B)MT
(C)B&S
(D)JT。
18.18. 配備成對四階階級塔輪的桌上鑽床,其主軸轉速可有
(A)4種
(B)6種
(C)8種
(D)12種 速度可選用。
19.19. 鑽床的進刀桿,其復歸至常態位置之動力為
(A)彈簧
(B)馬達
(C)油壓
(D)氣壓。
20.20. 在圓形工件的端面鑽孔時,宜配合
(A)平行夾
(B)鋼絲鉗
(C)C形夾
(D)V形枕 夾持工件。
21.21. 鑽孔即將鑽通時,施加於鑽頭之力量應
(A)維持一致
(B)微量增加
(C)逐漸減少
(D)不施加力量。
22.22. 若鑽頭之兩切邊有偏差,所鑽之孔會
(A)孔徑變小
(B)孔徑不變
(C)孔徑變大
(D)孔徑成錐狀。
23.23. 鑽孔工作時,不宜使用切削劑的材質為
(A)鑄鐵
(B)低碳鋼
(C)中碳鋼
(D)高碳鋼。
24.24. 鑽頭之鑽腹由柄端沿著鑽身愈接近鑽頂
(A)愈薄
(B)維持一致
(C)愈厚
(D)微量增厚。
25.25. 變速前不需停止運轉之鑽床為
(A)無段變速式
(B)階級塔輪式
(C)齒輪式
(D)鏈輪式。
26.26. 一般 花鑽頭之排屑槽為
(A)左螺旋單槽
(B)左螺旋雙槽
(C)右螺旋單槽
(D)右螺旋雙槽。
27.27. 新購置鑽頭其鑽唇角度為
(A)90度
(B)105度
(C)118度
(D)125度。
28.28. 鑽孔工作鑽床每分鐘轉數與下列何者無關?
(A)鑽孔直徑
(B)工件硬度
(C)鑽孔數量
(D)進刀量。
29.29. 雙槽 花鑽頭鑽槽間之厚度稱為
(A)鑽腹
(B)鑽身
(C)鑽頂
(D)切邊。
30.30. 鑽孔時係運用鑽頭之
(A)鑽腹
(B)鑽身
(C)鑽頂
(D)切邊 切削材料。
31.31. 欲於中碳鋼板上,使用高速鋼鑽頭鑽取 10 ㎜的孔徑,其主軸轉速以
(A)400
(B)800
(C)1200
(D)1600 R.P.M.最適宜。
32.32. 若鑽孔狀況改變,何者不需改變鑽床之迴轉速度
(A)孔徑縮小1/2時
(B)孔徑倍增時
(C)鋁材更換為合金鋼材時
(D)鑽 孔深度增加5㎜時。
33.33. 鑽孔深度倍增時,進給速度應
(A)維持不變
(B)倍增
(C)減少
(D)增加 1/2。
34.34. 相同材質的工件鑽削數孔,若孔徑加大一倍則主軸轉數應
(A)保持一致
(B)微量增加
(C)微量降低
(D)減為 1/2。
35.35. 於中碳鋼板上鑽孔,鑽頭鑽唇間隙角度宜為
(A)0~4度
(B)4~8度
(C)8~12度
(D)12~16度。
36.36. 鑽削較硬的材料,其進刀速度應
(A)減少
(B)維持不變
(C)增加1/2
(D)增加1 倍。
37.37. 何種材料鑽孔時,其切屑不易捲曲
(A)鑄鐵
(B)低碳鋼
(C)紅銅
(D)鋁合金。
38.38. 車削直徑大長度短之工件,宜選用
(A)桌上車床
(B)立式車床
(C)車軸車床
(D)六角車床。
39.39. 車床不適合對圓桿工件進行
(A)鑽孔
(B)外徑
(C)平面
(D)直槽 加工。
40.40. 欲大量車削小元件,宜選擇
(A)靠模車床
(B)桌上車床
(C)車軸車床
(D)自動車床 加工。
41.41. 欲車削 15 米長的圓桿,宜選擇
(A)靠模車床
(B)桌上車床
(C)車軸車床
(D)自動車床 加工。
42.42. 車床規格之表示,一般係為
(A)二頂心間之最長
(B)橫向進刀移動
(C)複式刀座移動
(D)刀具溜座移動 距離。
43.43. 欲車削軸向連續曲線之圓桿,宜選擇
(A)靠模車床
(B)立式車床
(C)車軸車床
(D)高速車床。
44.44. 何類車床不適宜車削大型工件
(A)高速車床
(B)立式車床
(C)車軸車床
(D)車輪車床。
45.45. 車床主軸變速齒輪係裝置於
(A)車頭
(B)尾座
(C)複式刀座
(D)刀具溜座。
46.46. 用於裝置車刀的車床機構為
(A)車頭
(B)尾座
(C)複式刀座
(D)刀具溜座。
47.47. 一般車床床台皆經過
(A)鹽浴爐
(B)高周波
(C)液體滲碳
(D)固體滲碳 硬化熱處理。
48.48. 自動進給及螺紋車削機構裝置於
(A)車頭
(B)床鞍外部
(C)床帷內部
(D)床帷外部。
49.49. 活動頂心應裝置於車床的
(A)車頭
(B)尾座
(C)複式刀座
(D)刀具溜座。
50.50. 移動式跟刀架應裝置於車床的
(A)車頭
(B)尾座
(C)床台
(D)刀具溜座。
51.51. 固定式扶刀架應裝置於車床的
(A)車頭
(B)尾座
(C)床台
(D)刀具溜座。
52.52. 車刀係裝置於車床的
(A)床軌
(B)複式刀座
(C)床帷
(D)尾座。
53.53. 兩頂心車削作業,車頭應裝置
(A)活頂心
(B)四爪夾頭
(C)三爪夾頭
(D)油壓夾頭 及花盤。
54.54. 控制外徑自動車削機構的操作桿為
(A)橫向縱向進刀桿
(B)半開螺帽控制桿
(C)尾座固定桿
(D)刀具溜座固定桿。
55.55. 控制端面自動車削機構的操作桿為
(A)橫向縱向進刀桿
(B)半開螺帽控制桿
(C)尾座固定桿
(D)刀具溜座固定桿。
56.56. 端面自動車削時,何種操作桿應保持分離狀態
(A)橫向縱向進刀桿
(B)半開螺帽控制桿
(C)螺紋車削、自動進刀變 換桿
(D)刀具溜座固定桿。
57.57. 一般車床導螺桿為每 4 牙/25.4 ㎜,牙標上蝸輪之齒數為
(A)12
(B)16
(C)20
(D)24 齒。
58.58. 車床尾座分上下二座,可移動的方向為
(A)上座上下
(B)上座左右
(C)下座上下
(D)下座左右 移動。
59.59. 車床導螺桿的螺紋為
(A)方形
(B)三角形
(C)梯形
(D)圓形 螺紋。
60.60. 車床以手動方式使刀具溜座移動,其傳動機構是
(A)齒輪與齒條
(B)進給桿
(C)蝸輪與蝸桿
(D)導螺桿。
61.61. 車床尾座使用半頂心,其作業目的為
(A)車削溝槽
(B)車削端面
(C)鑽削中心孔
(D)車削肩角。
62.62. 齒輪式高速車床變換主軸轉速的正確時機為
(A)主軸停止後
(B)主軸轉動時
(C)主軸停止前瞬間
(D)主軸啟動後瞬間 變速。
63.63. 車床上夾持小件且精準的圓桿,應選擇
(A)三爪
(B)四爪
(C)套筒式
(D)磁性 夾頭。
64.64. 車床導螺桿的半開螺帽,其材質為
(A)鑄鐵
(B)鑄鋼
(C)銅合金
(D)塑膠。
65.65. 兩頂心間車削作業,工件的夾持宜選用
(A)雞心
(B)磁性
(C)三爪
(D)四爪 夾頭。
66.66. 搭配車床的複式刀座適用於車削
(A)大錐角長外徑
(B)小錐角長內徑
(C)小錐角長外徑
(D)大錐角短外徑。
67.67. 搭配車床的尾座適用於車削
(A)大錐角長外徑
(B)小錐角長內徑
(C)小錐角長外徑
(D)大錐角短外徑。
68.68. 一錐桿長 100 ㎜,其大徑為 30 ㎜小徑為 20 ㎜,則錐度值為
(A)1/20
(B)1/15
(C)1/10
(D)1/5。
69.69. 兩頂心車削作業,工件直徑尾座端較車頭端大時,主要原因為
(A)尾座偏離工作者
(B)尾座偏向工作者
(C)刀具高 度不準
(D)刀具不利。
70.70. 何者是車削螺紋的必要裝置
(A)橫向自動進刀操作桿
(B)導螺桿
(C)尾座固定桿
(D)縱向自動進刀操作桿。
71.71. 通常英制牙標上蝸輪之齒數為車床導螺桿每 25.4 ㎜螺牙數的
(A)2
(B)4
(C)6
(D)8 倍。
72.72. 英制車床導螺桿為 4 牙/25.4 ㎜,車削何種節距之螺紋可不必對牙標指示器
(A)6
(B)7
(C)8
(D)13 牙/25.4 ㎜。
73.73. 何者是車床工作者不安全的裝備
(A)棉紗手套
(B)緊袖工作服
(C)腰帶
(D)安全帽。
74.74. 車床的床台一般材質為
(A)鑄鐵
(B)鍛鋼
(C)高速鋼
(D)耐磨鋼。
75.75. 車床進刀齒輪系中裝有一非鐵金屬製品的齒輪,其主要目的是
(A)增加強度
(B)絕緣作用
(C)減輕重量
(D)降低噪音。
76.76. 研磨碳鋼材料,通常採用何種切削劑
(A)柴油
(B)機油
(C)水溶性油
(D)汽油。
77.77. 在磨削過程中,假如發生異狀應立刻
(A)遠離現場
(B)關閉電源
(C)報告上司
(D)檢查砂輪。
78.78. 當啟動磨床後,發現砂輪有振動現象,則何者不是造成此現象之因素
(A)砂輪未平衡
(B)砂輪轉數過低
(C)砂輪未 修整
(D)砂輪馬達心軸平衡不良。
79.79. 停止平面磨床工作時,應先
(A)關掉砂輪開關
(B)關掉切削劑開關
(C)關掉總開關
(D)與先後順序無關。
80.80. 磨床液壓油的溫度升高,會使油壓式床台進給
(A)變快
(B)變慢
(C)不變
(D)無關。
81.81. 油壓式的平面磨床往復床台之速度是採用
(A)高速
(B)低速
(C)自動變速
(D)無段變速。
82.82. 當啟動磨床進行磨削工作時,操作者應站在床台之
(A)後方
(B)前方
(C)左方
(D)右方。
83.83. 操作油壓式平面磨床時,應先起動
(A)主軸馬達
(B)切削劑馬達
(C)油壓馬達
(D)與先後順序無關。
84.84. 設若欲進刀 2.68 ㎜,而手輪刻度每小格為 0.01 ㎜每轉一圈為 2 ㎜,則應轉一圈又多少格
(A)268
(B)168
(C)68
(D)34。
85.85. 設若手輪刻度每小格為 0.005 ㎜,每轉一圈為 5 ㎜,若欲進刀 6.22 ㎜,則應轉一圈又多少格
(A)622
(B)262
(C)244
(D)122。
86.86. 平面磨床高低進給手輪每轉一圈移動 2 ㎜,若手輪圓周上之刻度共 200 格,則手輪每轉一格的移動量為多少㎜
(A)0.01
(B)0.02
(C)0.05
(D)0.1。
87.87. 磨削後,工件表面粗糙是因為
(A)切削深度太大
(B)進給量小
(C)加切削劑
(D)切削深度小。
88.88. 一般磨削工件,粗磨削後所預留之精磨削裕量約為多少㎜
(A)1
(B)0.5
(C)0.2
(D)0.05。
89.89. 直徑 180 ㎜平直形砂輪,以 2,850 公尺/分鐘的速度磨削,則砂輪每分鐘迴轉數約為多少 R.P.M.
(A)3,500
(B)4,000
(C)4,500
(D)5,000。
90.90. 砂輪迴轉數為 3,500R.P.M.,直徑為 150 ㎜,則周速度約為每分鐘多少公尺
(A)950
(B)1,600
(C)1,850
(D)2,800。
91.91. 一般磨削加工,砂輪周速度約為每分鐘多少公尺
(A)50~100
(B)200~400
(C)500~800
(D)1,200~1,800。
92.92. 砂輪垂直降下磨削工件時,須預留多少㎜以手動進給為宜
(A)2~3
(B)4~5
(C)6~8
(D)9~10。
93.93. 欲磨削精密角度時,何項夾具最理想
(A)磁性夾頭
(B)正弦規
(C)精密虎鉗
(D)正弦虎鉗。
94.94. 熱處理後薄板的平面磨削,其夾持宜為
(A)磁性夾頭
(B)精密虎鉗
(C)磁性夾頭+擋塊+墊片
(D)擋塊+磁性夾頭。
95.95. 磨削面有燒焦痕之可能原因是砂輪
(A)粒度太粗
(B)結合度太軟
(C)組織太疏
(D)結合度太硬。
96.96. 適用於切斷工件之砂輪,結合劑宜選用
(A)黏土
(B)水玻璃
(C)蟲漆
(D)樹脂。
97.97. "WA-36-K-6-V" 中之"K"表示
(A)粒度
(B)組織
(C)結合度
(D)製法。
98.98. "WA-46-K-6-V" 中之"46"表示
(A)粒度
(B)組織
(C)結合度
(D)製法。
99.99. 磨削時,欲得較好之冷卻效果,應考慮砂輪之
(A)大小
(B)組織
(C)結合劑
(D)磨料。
100.100. 磨削鑄鐵,磨料應選用
(A)WA
(B)A
(C)GC
(D)C。