主題:六個標準差

六個標準差（Six Sigma），係指運用統計的技術，藉以精化產品和流程，近乎完美地達成顧客要求和期望。標準差是統計學上衡量變異之單位，用來表示團體分數分散情形的變異量數，在中文唸「司格碼」。近代管理學家將標準差用之於管理學上，當發現變異太大時，品質即受到影響，造成產品規格變異，尺寸不一的情形。 所以將變易縮到最小的狀態，即可達成完美地步。六個標準差就是6 個s，簡稱 “6s”，在1980 年代末至1990 年代初由摩托羅拉（Motorola）首先開發的管理系統，使在生產過程中機器的失誤頻率降低，使劣質產品的數目減少。摩托羅拉在此方面得到巨大的成功，吸引不少公司跟隨。後來，德州儀器、IBM、Allied Signal、通用電氣等，開始自行開發自家的改善品質方案，推行六個標準差方案（Six Sigma Initiative），成功地縮減了數以百萬美元的成本開支。 如果對一個正常分布的過程或產品進行測量，成品良率大約為99.73%，用標準 差的方式表示為在正負3 個標準差之內。一個標準差，是指每100 萬次的操作中， 會有70 萬次誤差機會次數（Defects per Million Opportunities: DPMO）的發生，即 100 萬次的操作，只有30 萬次是合乎標準的。在衡量一家公司生產活動的質量水平時，得到較高的標準差評分的公司就表示其生產操作水平較好，兩個標準差比一個標準差好，它代表每100 萬次操作有70 萬次做對，即生產良率達70%。到了執行三個標準差，其生產良率則達99%，因此所有生產流程達到六個標準差，即每100 萬次操作中，生產良率高更達到99.99966%，亦即每100 萬次操作中，僅有3.4 次錯誤，已經近乎完美，這正是企業界所追求的目標。 探討六個標準差書籍，較為著名的是由P. S. Pande, R. P. Neuman, R. P. Cavanagh 等人於2000 年所著的《六標準差－奇異、摩托羅拉等頂尖企業的高績效策略》（The Six Sigma Way: How GE, Motorola, and Other Top Companies are Honing Their Performance），由McGraw-Hill 公司出版，隨後該公司在2002 年亦出版《什麼是六個標準差？》（What Is Six Si..