主題:魚骨圖

  ~精修 (一) :   「魚骨圖」=「石川圖」=「因果圖」=「樹狀圖」=「因素分析圖」=「特性要因圖」=「特性要因分析圖」與「問題解決思考流程」:   一、「魚骨圖」( Fishbone Diagram ) 有許多「不同稱謂」。有人稱它為「石川圖」( Ishikawa Diagram )，因為這「方法」是由「日本品管大師」石川馨 ( Kaoru Ishikawa ) 所創。也有人稱為「因果圖」（Cause-and-Effect Diagram），因為「魚骨圖」的「魚頭」通常表示某一「特定結果」【或「問題」】，而組成此「魚身」的「大骨」，即是「造成此結果」之「主要原因」。其它可稱為「樹狀圖」( Tree Diagram )，因為「魚骨形狀」與「樹狀結構」接近。然而，不論「稱謂」為何，「魚骨圖」都與「問題解決思考流程」脫不了關係，並且是一個「簡單呈現」→「結果圖形 ( 成因圖形 ) 表示法」。 ※ 「魚骨圖」以「問題解決」為「核心」。   二、「魚骨圖」的「使用」很「簡單」，並且通常「搭配」-「腦力激盪法」( Brain Storming ) 進行 : (一)「首先」在「魚頭」處「記錄」或「寫下」其「待解決」之「問題」( 例如 :「不良率增加」是一個「問題」)，或是某一「表徵觀測現象」( 例如 :「公司營收下降」)。 (二) 之後，「召開會議」，並透過「團體腦力激盪」寫下「大家」認為「造成」此「結果」之「主要原因」。 (三)「實際操作」上，「會議主持人」可要求「與會成員」，每人「先憑空想像 3個原因」，之後再經由「小組成員」→「系統化」的「分類」這些「原因」。將「相關原因」歸納後之「主原因」即是「大骨」、而「子原因」即是「中骨」、「孫因素」即是「小骨」。   三、為了要將「原因」有「系統」的「整理」與「分類」【「管理」或是「品質管理學」上所「應用」的「技巧」可「套入」此「架構」，當成是「思考」與「分類」之「基礎」( 亦即「基底 」) 】，包括 Wikipedia 建議之「6M原則」、「8P原則」與「4S 原則」： (一) 「The 6 M's」→【應用於「製造業」】： 1. Machine； 2. Method ； 3. Materials； 4. Measurement ； 5. Man ； 6. Mother Nature ( Environment ) 。 (二) 「The 8 P's」→【應用於「行政管理」與「服務業」】： 1. Price； 2. Promotion； 3. People； 4. Processes； 5. Place / Plant； 6. Policies； 7. Procedures； 8. Product ( or Service) 。 (三) 「The 4 S's」→【應用於「服務業」】： 1. Surroundings； 2. Suppliers； 3. Systems； 4. Skills。   四、有「魚骨圖」表達「原因」與「結果關係」，便可產生「反魚骨圖」來表達「問題解決步驟」與「模式」，如〈圖二〉所示。   五、舉例來說 : (一) 若「生產線」發現之「結果」為「A 產品不良率太高」，如〈圖三〉所示，則「分析」與「歸納」後可「得到」之「原因」為 : 1.「人員」素質低落（人）； 2.「設備」可靠度低（機）； 3.「材料」品管不確實（料）； 4. 製程「方法」老舊（法）。 (二) 則「反轉魚骨」所得到「降低 A產品不良率」之「方法」，分別為 : 1. 為加強教育訓練（人）； 2. 增加「設備」維護保養頻率（機）； 3. 尋找替代供應商（料）； 4. 創新研發新工法（法）等。 ※ 換言之，「問題根本原因」若可「嚴謹分解」，則「解決途徑」幾乎也算「完成一半」了。     參考資料：(科技產業資訊室-- David 編撰，2007/12/24) http://en.wikipedia.org/wiki/Fishbone_diagram