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無年度 - 09900 第一種壓力容器操作 單一級 工作項目 03：啟用措施#19408

科目：技檢◆第一種壓力容器操作-單一級 | 選擇題數：80 | 申論題數：0

試卷資訊

所屬科目：技檢◆第一種壓力容器操作-單一級

選擇題 (80)

1. 加外力於試桿時，以試桿原斷面積除外力（荷重）所得之值，稱為(A)應力(B)應變(C)壓力(D)扭力。
2. 材料應變之表示方式為(A)長度(B)厚薄(C)體積(D)百分率。
3. 材料在抗拉試驗中破斷時之應變值稱為(A)伸長率(B)抗拉強度(C)降服點強度(D)比例極限強度。
4. 材料之伸長率可表示材料之(A)抗拉強度(B)韌性(C)展延性(D)硬度。
5. 材料之抗拉強度數值比其降服點強度數值為(A)高(B)低(C)一樣(D)不確定。
6. 材料之抗拉強度數值比其比例極限強度數值為(A)高(B)低(C)一樣(D)不確定。
7. 加外力（荷重）於材料，起初時其應變與應力成正比，此正比關係之界限點應力值稱為(A)抗拉強度(B)彈性限度 (C)比例限度(D)降服點。
8. 加外力於材料當其產生變形時，去除外力後(A)此變形即消除，再度恢復原狀(B)會產生永久變形(C)視外力大小， 產生不同之情況(D)無一定之準則可循。
9. 加外力於材料若超過彈性限度時，則開始(A)彈性變形(B)塑性變形(C)超慢變形(D)不再變形。
10. 特殊鋼或非鐵金屬之降服點不甚明顯，一般以生成永久應變百分之幾之應力視為其降服點(A)0.1(B)0.2(C)0.3(D)0.4。
11. 材料抗拉強度值係指材料試驗時應力應變曲線上(A)最高點之應力值(B)最高點之應變值(C)破斷時之應力值(D)破 斷時之應變值。
12. 材料抗拉強度試驗時，其材料破斷之應力值較其抗拉強度(A)為低(B)為等值(C)為高(D)無相關。
13. 第一種壓力容器使用之材料其所能承受之最大應力必須在彈性限度(A)以下(B)以上(C)一致(D)兩者無一定關係。
14. 材料抗拉強度與容許抗拉應力之比稱為(A)安全係數(B)伸長率(C)比例限度(D)彈性限度。
15. 材料為碳鋼之第一種壓力容器依國家標準（CNS）安全係數為(A)1(B)2(C)3(D)4。
16. 一般金屬材料，溫度增高時，則(A)強度降低，延性增大(B)強度增高，延性增大(C)強度增高，延性降低(D)強度降 低，延性降低。
17. 最為廣用之第一種壓力容器之材料為(A)碳鋼(B)不銹鋼(C)合金鋼(D)非鐵金屬。
18. 碳鋼主要成份為鐵與碳，冶煉時添加矽、錳作為(A)脫氫劑(B)脫氧劑(C)脫水劑(D)脫氮劑。
19. 碳鋼之含碳量增加時(A)強度降低，延性增大(B)強度增加，延性增大(C)強度增加，延性降低(D)強度降低，延性降 低。
20. 材料為碳鋼之第一種壓力容器，若必須實施熔接者，其含碳量應在多少以下(A)0.35％(B)0.4％(C)0.5％(D)0.6％。
21. 碳鋼內之不純物磷或硫可使鋼材(A)碳化(B)脆化(C)硬化(D)軟化。
22. 壓延鋼材之全淨鋼，未淨鋼及半淨鋼係依下列那種現象區分(A)洗淨程度(B)脫氧程度(C)加溫程度(D)脫脂程度。
23. 全淨鋼係將熔鋼中所含之氧，以何種脫氧劑脫氧(A)矽、錳、鋁(B)碳、磷、鉀(C)鐵、鈷、鎳(D)鎳、鉻、錳。
24. 未淨鋼因有硫化物之偏析，故(A)不宜使用於熔接作業(B)適宜使用於熔接作業(C)絕不可熔接(D)極適宜各種加工。
25. 低於最低使用溫度之材料，易產生(A)脆性破壞(B)延性破壞(C)熱應力破壞(D)振動破壞。
26. 鋼鐵材料拉力試驗之應力應變圖中應力達最大值時，稱為(A)安全係數(B)抗拉強度(C)降伏強度(D)破斷強度。
27. 材料於高溫及長時間承受應力，會隨時間之增加而增加其應變之現象稱為(A)潛變(B)疲勞(C)脆性(D)延性。
28. 材料在低溫時易變脆，軟鋼中如含有何種物質則更為顯著(A)鉻(B)磷(C)硫(D)碳。
29. 鋼鐵材料淬火後鋼性變硬、變脆，如欲減低其脆性、增加韌性所施行的熱處理法稱為(A)回火(B)退火(C)淬火(D)滲 碳。
30. SUS304 不銹鋼係屬(A)肥粒鐵系(B)沃斯田鐵系(C)麻田散鐵系(D)析出硬化系。
31. 為求材料疲勞限度之試驗，稱為(A)彎曲試驗(B)潛變試驗(C)疲勞試驗(D)拉伸試驗。
32. 材料熔接後消除殘留應力的熱處理方法為(A)退火(B)淬火(C)回火(D)滲碳。
33. 最耐海水腐蝕之銅合金為(A)青銅(B)黃銅(C)磷青銅(D)紫銅。
34. 抗拉強度除以安全係數，叫做該材料之(A)容許抗拉應力(B)抗拉應力(C)降伏強度(D)拉伸應力。
35. 材料加予外力時迅即產生應變，除去外力時其應變即形消除再度恢復原形。此種性質稱為(A)抗拉強度(B)彈性限 度(C)比例限度(D)降服點。
36. 材料超過彈性限度時，則開始塑性變型，此際雖然除去荷重但殘留應變仍急速增大。此種現象稱為(A)抗拉強度 (B)彈性限度(C)比例限度(D)降服點。
37. 在碳鋼材料之單面或雙面以其他金屬板使用壓延密接，構成之複合板稱為(A)護面鋼(B)雙向鋼(C)單向鋼(D)全淨 鋼。
38. 將生鐵熔融後注入鑄模凝固成型，且含碳量在 2.5％~4％之鐵、碳合金稱為(A)全淨鋼(B)未淨鋼(C)半淨鋼(D)鑄鐵。
39. 熔點極高之非鐵金屬，使用於高溫部份，又可為超硬之合金成份者為(A)鉬(B)鎳(C)鉻(D)鈦。
40. 下列那一種材料，因具耐熱性及易於加工，可使用於閥、旋塞及熱交換器之傳熱管(A)合金鋼(B)銅合金(C)特殊鋼 (D)鑄鐵。
41. 內容物為流體之容器，當其內壓力升高時，將流體押吹入閥，而使容器形成空轉之裝置稱為(A)減壓閥(B)壓力開 關(C)卸載器(D)袪水器。
42. 內容物為可燃性流體之容器，為防止因靜電而引起爆炸或火災，所裝置之機構稱為(A)壓力開關(B)卸載器(C)攪拌 裝置(D)除電裝置。
43. 玻璃液面計使用前檢點應注意事項，下列何種為誤(A)玻璃面之清潔(B)旋塞之開閉位置(C)連絡管停止閥開啟位置 (D)指針之位置。
44. 何種內容物之第一種壓力容器，其安全閥吹出管須密閉於循環系統內，不得排放於大氣(A)氮氣(B)熱媒(C)水(D)空 氣。
45. 可燃性氣體之容器，作業前施行氣體置換，所使用之氣體一般可採用(A)氧氣(B)氫氣(C)惰性氣體(D)氯氣。
46. 第一種壓力容器關閉蓋板時，若蓋板之位置不當，運轉時將導致(A)本體嚴重磨耗(B)蓋板螺栓折斷(C)容器內壓 力、溫度無法達到正常狀態(D)內容物發生洩漏。
47. 使用衝壓扳手旋緊蓋板螺栓之缺點(A)效率差(B)步驟繁雜(C)耗費人工(D)無法獲得適當力矩。
48. 為提高旋緊蓋板之精度應(A)確實計測螺栓之伸長(B)以油壓扳手旋緊(C)以衝壓扳手旋緊(D)以 36 吋套筒板手旋緊。
49. 第一種壓力容器開始啟動前各閥之啟閉檢點(A)最好順流程方向依序進行(B)依啟閉機率大小實施(C)由閥徑較大 者，開始依序實施(D)由閥徑較小者，開始依序實施。
50. 第一種壓力容器啟用後若安全閥已能正常動作，此時應進行確認(A)溫度計是否已達正常操作溫度(B)壓力表指示 是否與調整壓力一致(C)蓋板有無洩漏(D)蒸汽袪水器是否正常作動。
51. 內容物為可燃性氣體之第一種壓力容器，若吹出閥吹出之氣體無法連結於排放管線，而有時須大量排放時，一 定要裝置(A)排放收縮管(B)局部彎曲排放管(C)減壓閥(D)袪水器。
52. 第一種壓力容器操作人員監視項目包括(A)壓力、溫度、液位、流量(B)壓力、溫度、腐蝕(C)壓力、濃度、裂痕(D) 壓力、溫度、蒸汽量、濃度。
53. 可燃性氣體或液體，與何種氣體適當混合，則具有爆炸性(A)氧氣(B)氬氣(C)氦氣(D)氮氣。
54. 第一種壓力容器之緊急遮斷裝置包括(A)安全閥與壓力表(B)緊急遮斷閥、緊急關閉閥等機構(C)安全閥與溫度計(D) 卸載器及壓力開關。
55. 溢流閥之功用相當於(A)水高計(B)安全閥(C)壓力計(D)液面計。
56. 減壓閥通常安裝於(A)壓力源與壓力容器間之配管(B)壓力容器內部(C)壓力容器排氣側(D)胴體頂部。
57. 泵啟動前應先(A)充入空氣驅出液體(B)注滿液體驅出空氣(C)開啟出口閥(D)關閉排氣旋塞。
58. 第一種壓力容器操作人員在操作前，首先要瞭解容器(A)各部使用材料(B)所有人資料(C)構造及其特性(D)製造日 期。
59. 第一種壓力容器操作基本要求是(A)充分發揮產能(B)防止污染事件發生(C)節約能源(D)防範事故於未然。
60. 第一種壓力容器使用之內容物若為危險物質，操作者務需瞭解(A)操作時壓力之限制值(B)操作時溫度之限制值(C) 該容器是否能承受內容物之腐蝕(D)該內容物之性質。
61. 內容物為毒性氣體之容器，其檢查孔之栓塞(A)不得為推拔（Taper）螺紋(B)應為推拔（Taper）螺紋(C)應為粗牙螺 紋(D)應為細牙螺紋。
62. 消毒殺菌使用之容器採用角型者，其原因為(A)容積較不浪費(B)能耐較高壓力(C)能耐較高溫度(D)無洩漏之虞，不 易發生洩露。
63. 直接蒸汽加硫用之第一種壓力容器，開啟蒸汽加熱前，首先應確認(A)冷凝水閥是否關閉(B)冷凝水閥是否開啟(C) 壓力表是否確實歸零(D)溫度計顯示是否正常。
64. 圓筒型熱空氣加硫用之第一種壓力容器，是利用蒸汽(A)直接加熱容器內空氣進行加硫作業(B)間接加熱容器內空 氣進行加硫作業(C)與容器內空氣拌合後進行加硫作業(D)直接進行加硫作業。
65. 熱交換器組配時，中途應實施(A)拉力試驗(B)彎曲試驗(C)檢漏試驗(D)荷重試驗。
66. 第一種壓力容器使用前，所實施之內外部檢點，其主要目的為(A)提昇作業品質(B)建立產品信譽(C)確保安全(D)節 約能源。
67. 第一種壓力容器使用前之內外部檢點，不包括(A)液位是否正常(B)配管及安全裝置等是否正確安置(C)各部墊料、 螺栓之材質尺寸是否符合(D)安全閥、壓力表等配件之孔穴有否異物阻塞。
68. 有蓋板之第一種壓力容器，關閉蓋板旋緊所有螺栓之方法為(A)順時針方位依序旋緊(B)逆時針方位依序旋緊(C)逆 時針方位間隔一支螺栓依序旋緊(D)對稱方式旋緊。
69. 屬化學設備之第一種壓力容器與ㄧ般壓力容器最大之不同點為(A)容積較大(B)壓力較大(C)構造較單純(D)內容物 多為危害物質。
70. 操作化學設備有關之第一種壓力容器者，最重要的應具備(A)外語能力(B)生產管控知識(C)財務管理技能(D)高度安 全技術。
71. 第一種壓力容器在使用前，務必確實做好(A)操作人員個人資料之建立(B)操作人員健康檢查(C)設備內外各部份檢 點(D)修理計畫之訂定。
72. 第一種壓力容器「作業標準」之內容，不包括(A)人員配置(B)運轉準備(C)正常運轉(D)停止運轉。
73. 第一種壓力容器主要安全裝置，包括(A)溫度計、壓力表(B)流量計(C)液位計(D)安全閥。
74. 第一種壓力容器使用前實施之內部檢點，不包括(A)保溫材料有無脫落或殘缺(B)內部各裝置是否正確安置(C)容器 內部有無異物遺留(D)內部塗料有無脫落沉積底部。
75. 第一種壓力容器開始使用時之啟動步驟，需依循(A)生產計畫(B)作業程序(C)自動檢查計畫(D)維修保養計畫。
76. 第一種壓力容器實施本體氣密試驗時，插入盲板之位置應在(A)閥之內側(B)閥之外側(C)閥之內外兩側(D)先在閥的 內側插入測試後，再移至閥的外側插入測試。
77. 第一種壓力容器使用前附屬品之檢點，不包括(A)基礎螺栓是否鎖緊(B)壓力表及溫度計(C)安全閥、溢水閥及溢水 管(D)液位計及其他閥類。
78. 第一種壓力容器使用前壓力表之檢點，不包括(A)指針位置是否歸零(B)博登管之材質是否符合(C)連絡管是否正確 固定(D)下方旋塞是否正常開啟。
79. 第一種壓力容器使用前各閥之檢點，不包括(A)檢查有無流體流經閥體(B)啟閉操作動作是否圓滑(C)墊座是否裝妥 墊料(D)墊料螺栓是否均已旋緊。
80. 化學類第一種壓力容器使用前惰性氣體之置換，採用下列何種方式較佳(A)緩慢導入容器內置換(B)快速導入容器 內置換(C)反覆加減壓方式置換(D)以連續吹入置換。

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