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包藥銲線電弧銲接（FCAW）

包藥銲線電弧銲（FCAW）的作業模式，類似氣體遮護金屬電弧銲接（GMAW），均採用連續送線方式，利用電弧高熱將銲線前端熔融形成的熔滴，不斷傳遞至熔池。包藥銲線為管狀，內部填有銲藥，銲藥的作用與遮護金屬電弧銲(SMAW)相似，目前在國內的使用率已遠高於 SMAW及GMAW。

對電弧、熔池、熔滴及銲接金屬的保護方式，分別有無氣遮護式(No Gas)或稱自護式(Self Shield)，完全由包在銲線內的銲藥，經電弧高熱燃燒分解所產生的氣體來保護。另有氣遮護式(Gas Shield)，除銲藥燃燒所產生的遮護功能外，尚需外加遮護氣體以補充銲藥功能的不足。因有銲藥的燃燒作用，銲後的銲道表面，被一銲渣薄層所覆蓋(較SMAW薄)。作業方式基本上，...

包藥銲線電弧銲接（FCAW）

包藥銲線電弧銲（FCAW）的作業模式，類似氣體遮護金屬電弧銲接（GMAW），均採用連續送線方式，利用電弧高熱將銲線前端熔融形成的熔滴，不斷傳遞至熔池。包藥銲線為管狀，內部填有銲藥，銲藥的作用與遮護金屬電弧銲(SMAW)相似，目前在國內的使用率已遠高於 SMAW及GMAW。

對電弧、熔池、熔滴及銲接金屬的保護方式，分別有無氣遮護式(No Gas)或稱自護式(Self Shield)，完全由包在銲線內的銲藥，經電弧高熱燃燒分解所產生的氣體來保護。另有氣遮護式(Gas Shield)，除銲藥燃燒所產生的遮護功能外，尚需外加遮護氣體以補充銲藥功能的不足。因有銲藥的燃燒作用，銲後的銲道表面，被一銲渣薄層所覆蓋(較SMAW薄)。作業方式基本上，有手動、機械操作及全自動等三種。

潛弧銲接（SAW）

潛弧銲接（SAW），顧名思義為銲接過程中看不見電弧的銲接方法，此因銲接過程中的電弧、熔融金屬以及母材熔池等，完全被可燒熔的粒狀銲藥覆蓋所致。進行 SAW 銲接作業時，銲線自供線架(送線機)的滾輪連續推送，經銲炬（銲頭的主要部件）內部導管至銲嘴端部送出，與銲槽母材產生電弧，電弧被施加在銲槽上方的銲藥（由裝盛在系統中的漏斗型容器供應）所覆蓋，銲藥與銲線多為同步供應，銲接過程中同時進行除渣及銲藥回收。

SAW 銲接時，金屬的熔填幾乎完全來自銲線。有些銲藥中會添加鐵粉以提高熔填速率，或添加適量的合金元素，來調節銲接金屬中的化學成份及機械性質。被燒熔後的銲藥因比重較小，會浮在銲接金屬表面，凝固後即為銲碴。在銲碴上方尚未燒熔的銲藥，可回收再使用，但需依規定比例與新銲藥混合後才能使用。

電熱熔渣銲接（ESW）

電熱熔渣銲（ESW）又稱電碴銲，不使用電弧熱源。ESW利用銲線對熔融中的熔碴通電，所產生的電阻熱（焦耳熱）熔融銲線本身及母材，以完成接合作業。銲接過程中，熔池完全由熔渣所覆蓋，同時沿銲槽底端逐漸上升，最後將銲槽填滿。

ESW銲接時，銲線從電極導管出來後，觸擊銲槽底部的引弧板或銅擋板產生電弧。通常為了引弧容易，常於槽底放置一團鋼絲絨或少許碎鋼線（cut wire）。電弧熱先將銲藥熔融產生熔渣池，此為起銲階段。當熔池逐漸堆積至相當厚度後，電弧隨即消失，以後的熱源來自於通電之銲線，經過高電阻的熔渣層所產生的電阻熱，持續熔融銲線及銲槽面的母材。電弧消失後的銲接型態則轉變成電阻熱銲接，ESW 雖然提到電阻熱，但是與一般所說的電阻銲之原理不同，故不歸類於電阻銲。而根據銲接設備的不同，有消耗性導管與非消耗性導管兩種型態。

弧植釘銲接 ( SW )

植釘銲(SW)時，電弧產生於金屬螺栓(釘)或金屬棒(一般所稱之植釘)與工件母材間，電弧高熱將接合面加熱至足夠銲接的溫度時，施以適當的壓力，使金屬螺栓或金屬棒與母材相接合，一般適用於碳鋼，不銹鋼及鋁金屬等材料。銲接中不需外加填料金屬，且遮護氣體、銲藥或圍繞在金屬螺栓(棒)外圍的陶瓷環，可視需要選擇使用。銲接過程由電源機供應電源，從控制板設定銲接參數，並傳遞至植釘槍，藉機械動作來完成銲接。