技檢◆職業安全衛生管理-乙級題庫下載題庫

放射線檢測法（Radiography Inspection）
放射線檢驗法係將銲件以放射線透視，將其內部形像投影到膠質軟片或螢光螢幕上。
此方法一般可分為X射線、γ射線及中子射線三種。X射線用於較薄的材料，γ射線用於較厚材料，中子射線用於X及γ射線不易測量之材料，如原子爐之檢驗。
以X射線透視被檢驗材料時，在材料底部裝置一感光底片，沒有缺陷的地方，通過的射線強弱一致，而底片的明暗程度也一樣。如射線經過缺陷的地方，不吸收X 射線，因此射線之透過量大增，於是底片感光成較黑之對比黑影。而瑕疵之平面形狀也可清楚看出，以判定缺陷位置及種類。
A特性：以具有穿透能力的放射線（如χ射線、γ射線、中子照相）穿透試件，在底片或螢幕生成影像，再研判影像以了解試件品質。依放射線種類可分為：χ-Ray（χ–Ray Tube）、γ-Ray（放射性同位素Ir-192、Cs-137、Co-60）。
B優點：可用於任何金屬、任何材質、可檢測內部瑕疵、底片可永久保存做紀錄、γ-Ray不需電源。
C缺點：放射線有害人體、物件形狀尺寸受限制、儀器設備昂貴笨重、χ-Ray需要電源、γ-Ray 射源會衰減、與射線平行或物件表面細微瑕疵不易檢出。

磁粉檢測法（Magnetic Particle Inspection）
其檢驗原理是利用材料表面之磁場遇到裂縫阻斷而產生洩漏現象，會使微粒鐵粉堆積在磁漏處之裂縫上，其他部位則均勻分佈，而偵測出裂縫之位置及大小。係針對母材銲道上細縫、不純雜質、多孔性、縮孔及微細裂紋等，都可檢測到。
磁粉檢驗法是先將試件磁化，然後以微粒鐵粉噴灑於試件表面，以偵測出材料表面或次表面是否有缺陷的方法。磁力線檢驗法只適用於鐵磁材料，而不適於非鐵金屬如銅、鋁、鎂、鋅等金屬及其合金，也不能適用於沃斯田系的不鏽鋼材料。
A特性：將磁粒適當施加於磁化後之物件表面，以檢測物件表面或次表面瑕疵之方法。依磁性介質種類可分為：乾式、濕式；依磁化電流種類可分為：交流、直流、半波直流；依磁化方向可分為：縱向、圓週向；依施加磁粒和磁化的先後順序可分為：連續法、剩磁法。
B優點：操作簡單迅速、適用溫度範圍廣、善後清理容易。
C缺點：只能檢測鐵磁性材料、大多需要電源。

超音波檢測法（Ultrasonic Inspection）
超音波檢驗法是利用高頻率之音波，從待測工件之一側射入，利用其接觸材料不同質地的界面所產生的反射或折射，反射波經接收後，可以從視波器中觀察其波形，而得知缺陷之所在。
銲接部分的超音波檢測法一般採用垂直探傷不易使用時的斜角探傷法，對噴嘴頸銲接部分、銲接增厚的凸緣襯墊面等無法使用射線檢出部分的銲接內缺陷可檢出。目前普遍採用在氣體輸送管線、高壓水管等銲口管路及鋼構的全滲透銲接。
A特性：利用能夠傳導至物件內部之超音波，檢測物件內部瑕疵之方法。常用於瑕疵檢測與測厚。依訊號偵檢方式可分為：脈波回波法、透射法；依訊號發射方式可分為：直束法、斜束法；依訊號顯示方式可分為：A-Scan、B-Scan、C-Scan。
B優點：穿透力高、可檢測很厚物件、無毒性、可立即研判、可檢測內部瑕疵。
C缺點：不適用表面粗糙、結晶顆粒粗大物件、需要參考標準塊及耦合劑、判讀需要技術經驗。

滲透劑檢測法（Liquid Penetrate Inspection）
滲透劑檢驗有時稱為染色探傷(Dye Check)，其原理是利用液體的毛細管現象，滲透劑塗在銲件表面後會滲入裂縫內，然後將表面之滲透劑擦乾，之前滲入裂縫內之滲透劑再度擴散於銲件表面，因此裂縫便被顯現出來，以檢查鋼管表面缺陷的一種最簡單的探傷方法。
滲透劑檢驗法只能適用於銲道表面的裂縫，對於次表面或內層之裂縫無法檢驗出來。
A特性：利用毛細現象，針對非多孔性材料及非磁性材料，檢測表面間斷（裂痕、氣孔）及試漏檢查（管路、壓力容器、儲槽）。特別適合形狀複雜、體積大、不易磁化之工件。依滲透液種類可分為：染色法、螢光法；依清除多餘滲透液之方式可分為：水洗法、後乳化法、溶劑清除法。
B優點：可用於多量之工件、操作及研判簡單、不需特殊儀器、不需電源。
C缺點：只能檢測表面開口瑕疵、適用溫度受限制、必須通風良好、不適用於多孔性材料。
步驟：前清理→施加滲透液→擦掉滲透液→施加顯像劑→研判→後清理