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50.下列有關鑄造之敘述何者不正確？
(A)一般鑄造成形是應用流體材料能隨容器形狀成形的特性
(B)鳩尾座之模型，通常製成鬆件模型
(C)鑄造作業所使用
之模型中，消散模型於澆鑄前不必自鑄模中取出，其最常使用之材料為發泡聚苯乙稀
(D)消散模型不必考慮加工裕度。
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統計： A(33), B(17), C(25), D(502), E(0) #476859
統計： A(33), B(17), C(25), D(502), E(0) #476859
詳解 (共 2 筆)
Chun Jyun Chuang
#1169871
＊模型裕度
模型一般均較鑄件尺寸為大，多加的尺寸，稱為模型裕度。模型裕度包括下列幾項：
1.收縮裕度：金屬液凝固時，尺寸會收縮，為補償此收縮，模型尺寸須加大。
(1)不同材料之收縮裕度：鑄鋼（約 2%），鑄鐵（約 1%），銅（約1.5%），鋁、鎂（約 1.3%）。
(2)為免計算，模型廠利用鑄型尺或稱縮尺量製模型，其長度=標準尺長度+收縮量。
(3)收縮裕度除隨材質而異外，其於鑄件形狀、尺寸、肉厚、澆注速度、溫度均影響。
(4)縮尺比一般標準尺寸放大，且隨澆鑄材料的不同，而有不同縮尺。
2.拔模裕度：為使造模時，易於將模型取出，故模型側邊做成微傾斜謂之拔模角。
(1)外型拔模（錐度 1：96 至 1：48，或 0.5°～1°）。內孔拔模（錐度3：48，或 3°，故內孔拔模角較大，約為外孔 3 倍）。
(2)消散模型不需此裕度。
(3)拔模裕度大小比較：機械製模小於手工製模，金屬模小於木模，大型模小於小型模，模型外面小於模型內面。
3.變形裕度：因鑄件斷面不一，收縮不均造成彎曲變形。
(1)U 型鑄件將張口處減小，待變形恰好張開而符合需要。
(2)可能變形處加厚預留加工。
4.加工裕度：鑄件預留一部分材料供機械加工以達到精確尺寸。
(1)一般中小件，加工裕度為 3～5mm。
(2)大尺寸、薄斷面，形狀複雜，材料冷卻變形量大或加工要求多者，加工裕量宜多。
5.搖動裕度：取出模型因需搖動，造成模穴擴大，需將模型尺寸縮小，故為負裕度。
(1)此裕度較小，故大鑄件通常不考慮，中、小件或不加工之配合鑄件則需要考慮。
(2)消散模型不需考慮此裕度。
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