1920年代 美國產品主宰世界市場
第一次世界大戰後,許多工業國家受到戰火蹂躪,卻只有北美洲有能力生產、製造商品。因此,在1920年起的幾十年間,美國製的產品遍及世界。
1950 年代 日本崛起的祕密:全面品質管理
1955 年起,品質好、價格平實的日本產品開始進入美國,威脅北美工業。
第二次世界大戰後,日本為了重建國家,邀請美國品質管理大師威廉・戴明(William Deming)到日本授課。戴明傳授全面品質管理十四要點,他認為在產品製造完才「抽樣檢驗」,往往太遲且無效。應該在每個環節都落實檢查、修正,讓產出擁有穩定品質,就無須事後檢驗了。
1980 年代 PDCA 循環成為重要管理工具
為了讓組織能管控各個生產環節,戴明將生產流程歸納如圖,而日本人濃縮成計畫(Plan)、執行(Do)、查核(Check)、行動(Act)循環。1980 年代,因為日本產品品質受到各國認可,戴明理論再度受到重視。自此,PDCA 循環成為世人熟知的管理工具。
PDCA循環是由美國統計學家戴明博士提出來的,它反映了質量管理活動的規律。P(Plan)表示計劃;D(Do)表示執行;C(Check)表示檢查;A(Action)表示處理。PDCA循環是提高產品質量,改善企業經營管理的重要方法,是質量保證體系運轉的基本方式。
PDCA是指以下四個階段,這四個階段是環環相扣的,這個周期是周而復始的:
P Plan 計劃
D Do 實施
C Check 檢查
A Action 總結、再優化
PDCA分以下八上步驟
計劃階段
1、分析現狀
2、找出問題的原因
3、分析產生問題的原因
4、找出其中的主要原因
5、擬訂措施計劃
實施階段
6、執行技術組織措施計劃
檢查階段
7、把執行結果與預定目標對比
總結、再優化階段
8、鞏固成績,進行標準化
