
Swain 和 Guttman 把工作者的操作失誤 分為四種類型
1. 忽略的錯誤:指忽略了工作中的一個步驟,或忽略了整個工作,例如駕駛員在換排檔時需先踩離合器,如果忘了這個步驟就無法換檔。
2. 替代的錯誤:指做錯了工作中的某個或某些步驟,例如在剎車時,駕駛員踩的不是剎車而是油門,就會發生意外。
3. 順序的錯誤:未按一定的次序進行工作,例如在淋浴時,通常先開冷水再開熱水,如果順序相反時容易被燙傷。
4. 時機的錯誤:太早或太晚進行某一步驟或工作,例如在路邊停車時,太早打方向盤或太晚打方向盤都無法將車停至適當的位置
Swain 和 Guttman 把工作者的操作失誤 分為四種類型
1. 忽略的錯誤:指忽略了工作中的一個步驟,或忽略了整個工作,例如駕駛員在換排檔時需先踩離合器,如果忘了這個步驟就無法換檔。
2. 替代的錯誤:指做錯了工作中的某個或某些步驟,例如在剎車時,駕駛員踩的不是剎車而是油門,就會發生意外。
3. 順序的錯誤:未按一定的次序進行工作,例如在淋浴時,通常先開冷水再開熱水,如果順序相反時容易被燙傷。
4. 時機的錯誤:太早或太晚進行某一步驟或工作,例如在路邊停車時,太早打方向盤或太晚打方向盤都無法將車停至適當的位置
在品質人為疏失預防上,可參考以下做法:
1. 選用與定義及教育各階層適當之人員訓練,再訓練。
2. 確實做好各項檢查並記錄及簽字 。
3. 落實相關品質監控及稽核。
4. 明確的報告系統。
5. 建立應有的標準文件。
6. 徹底施行品質保證系統(如ISO-9001.ISO/TS-16949等) ,運用其系統完整性、主流程子流程細部流程及PDCA、標準化、持續改善、管理審查、內外部品質稽核等管理概念與手法 。
7. 運用why-why分析,以理想狀態或人機料法展開,仔細觀察現場、現物、現況,追求問題發生真正的原因。
8. 施行QKY品質危險預知訓練,事先發現各重要工程品質不良要素事先改善防範未然,找一個可能潛在品質問題事例以小組為單位,分別發表個人的的意見,討論該問題點可能會造成的品質問題,然後小組投票選一點最重要的,針對該點每人再討論對策,共同選一個最有效的對策,再就該對策簡化為口號,提醒大家注重預防該問題。