1.豐田生產方式最適用下列哪一種作業?
(A).重複性生產
(B).零工生產
(C).專案生產
(D).管線式生產
統計: A(401), B(80), C(105), D(81), E(0) #173598
詳解 (共 8 筆)
豐田生產方式(Toyota Production System“TPS”)結合的管理理念和做法,在豐田形成一個綜合的社會-技術系統( socio-technical system)。豐田生產方式為汽車製造安排生產和物流,當中包括與供應商和客戶的互相影響。該系統是更通用的“精益生產”的先驅。大野耐一、和田雄慎吾和豐田榮二在1948年和1975年之間,開發這個系統。[1]這個系統原本叫作“即時生產”(JIT) 。它建基於豐田創始人豐田佐吉、他的兒子豐田喜一郎和工程師大野耐一的使用的系統。豐田的創始人大量引用愛德華茲·戴明和亨利·福特的著作。當他們來到美國觀摩令福特致富的生產線和大量生產時,他們沒有被打動。他們在商場內的一間超級市場,觀察到的簡單的自動飲品補充的概念──客人拿走想要的飲料後,飲品補充者以另一杯取代它。
TPS的主要目標,是杜絕負荷過重(muri)、不平準(mura)和一切的浪費(muda)。TPS把浪費歸納成七種:
- 等待的浪費;
- 搬運的浪費;
- 不良品的浪費;
- 動作的浪費;
- 加工的浪費;
- 庫存的浪費;
- 製造過多(早)的浪費。
TPS令豐田大大降低成本和縮短交貨期,同時又提高產品質量。這使得豐田能夠成為世界10大公司之一;並於2007年成為最大的汽車製造商。
這題看似簡單,其實一點都不簡單,
零工式生產是以批量的方式生產:『 不論是大批量還是小批量』, 都可用零工式的方式生產。
『做出市場上的試驗品及產品生產初期的批量』; 配合少量多樣。
如果我是主考管,我會考這一題
豐田管理,是所謂精實管理。其主要的目標是為透過杜絕浪費縮短流程、減少庫存以及塑造最佳品質以滿足客戶等主旨進行的。豐田學是由豐田式生產模式系統(TPS,Toyota Producting System)與全面性品質管理系統(TQM,Total Quality Management)兩大核心建立。
豐田式生產模式系統(TPS,Toyota Producting System)
目標:讓生產更有效率。
(1)5S制度:整理、條理、整潔、標準化與紀律
(2)自動化:人員與機器各司其職,讓員工價值提升
(3)即時生產(不留庫存):
---平準化生產:小批量生產,平均資源分配
---細胞式生產:員工功能單一變多工
---後工程制度:只做顧客需要的產品
全面性品質管理系統(TQM,Total Quality Management)
目標:讓品質更好。
(1)問題管理:5個為什麼制度(Who、Why、What、When、Where)
(2)協同設計生產:一開始設計時,就與工廠端與供應商結合討論,以降低失誤率
(3)長期培育供應商與經銷商:讓供應鏈學習TPS
(4)現場現時現地主義:看到錯誤立刻停線,現場找出問題解決,並且就地品管
(5)全員提案制度:發給提案獎金,公開鼓勵
依據上面內容為什麼豐田式生產模式系統不是(B).零工生產?
有高手可以幫忙解答嗎?
有人知道為什麼嗎?
弱式效率(Weak Form Efficiency)
目前股票價格已充分反應過去股票價格所提供各項情報。所以,投資人無法再運用各種方法對過去股票價格進行分析,再利用分析結果來預測未來股票價格,基於隨機漫步假說,未來消息是隨機而來的。意即投資者無法再利用過去資訊來獲得高額報酬。所以,弱勢效率越高,若以過去價量為基礎的技術分析來進行預測效果將會十分不準確。
半強式效率(Semi-Strong Form Efficiency)
目前股票價格已充分反應於所有公開資訊上,所以,投資者無法利用情報分析結果來進行股票價格預測而獲取高額報酬。因此,半強勢效率越高,依賴公開的財務報表、經濟情況及政治情勢來進行基本面分析,然後再預測股票價格是徒勞無功。
強式效率(Strong Form Efficiency)
目前股票價格充分反應了所有已公開和未公開之所有情報。雖然情報未公開,但投資者能利用各種管道來獲得資訊,所以,所謂未公開的消息,實際上是已公開的資訊且已反應於股票價格上。此種情形下,投資者也無法因擁有某些股票內幕消息而獲取高額報酬。