以下有關六個標準差的敘述，何者有誤？
(A)其目的在透過改進操作程序、產品和服務
(B)其發生缺失的機率應小於4.3個
(C)六個sigma是摩托羅拉公司所提出
(D)係從根本上降低生產成本和(或)行政管理成本。

六個標準差是由美國摩托羅拉公司執行長凱文於1987年提出。

1995年GE總裁直接以六個標準差作為策略指導的策略，全力推動，展現驚人成績，使得GE公司達到前所未有的獲利能力。

摩托羅拉提出，GE發揚光大。

六標準差 ，又稱為六西格瑪 ，英文為Six Sigma，港澳地區則稱為六式碼 ，簡寫為6σ ，是1986年由摩托羅拉公司的比爾·史密斯提出的概念；此概念屬於製造業的品質管理範疇，西格瑪（Σ，σ）指統計學中的標準差 。 旨在生產過程中降低產品及流程的缺陷次數，防止產品變異，提升品質 。

 六標準差也可作為企業策略的製定工具，在其他範疇內，任何導致顧客不滿的東西都被定義為瑕疵。

 六標準差用來嚴格要求良品率（Yield），一般而言相同的流程、程序，每重複一百萬次只允許有三次或四次以下的錯誤，若達五次錯誤即是未達六標準差所設定的高良品率水準。

目前以美國的老牌企業最積極導入六標準差，除前述的摩托羅拉 ，也包含了福特汽車 、 通用電氣 、 微軟 、 美林證券 、 希捷 、 雷斯安 、 3M等知名老牌公司。 一般來講，六西格瑪有三個層次的含義： 首先是統計學上的意義，即產品質量屬性的標準差小於客戶要求規格的6倍，即為百萬分之3.4的缺陷率； 其次是改進的過程，即定義、測量、分析、改進、控制5個階段或步驟； 最後是一套科學的質量改進方法集，包含了質量改進所需的各種工具方法。 如，新老7種QC工具、QFD、 FMEA等。

6 SIGMA 透過DMAIC( Define、Measure、Analyze、Improve 、Control )五步驟推動 
TQM施行方法:plan、do、check、action(戴明循環)

郵局連考四次的六個標準差

百萬分之三點四

請問六個sigma是GE CEO(Jack Welch)還是摩托羅拉公司所提出的呢?

 

對阿 小弟對這題也感到很困惑到底是GE提出來 還是摩托羅拉呢

靠腰 原來是「3點4」，我一直以為是「3、4個」