危害辨認與預防-正確使用測量儀器,辨認侷限空間所有可能之潛在危害及做好相關預防措
施。
自動檢查-隔離危害、監測空氣、工作相關之機械、設備、器具及個人防護具、緊急應變用
設施之自動檢查。
工作許可-透過工作許可制,由相關主管簽認許可書後方可進入工作,工作完成確認恢復工
作現場,並繳回工作許可書後,才能解除相關管制。
空氣監測-偵測氧氣、可燃性氣體、有毒性氣體,儀器校正、測定需確實無誤。
通風換氣-需使用適當設備,通風換氣後需再測定或保持持續通風。
隔離危害-清理現場去除毒性危害、關閉電源開關、使用盲板、卡榫、張貼警告標示、上鎖
及管制人員進出等。
場外監視-置備視訊、通訊設備、警報設備等。個人防護-置備安全鞋、安全眼鏡、救生索、安全帶、防護衣等,並視情況置備呼吸防護具
如濾罐式(環境缺氧時不得使用)或供氣式呼吸防護具,並確實佩戴。
工具設備-吊升裝置、照明、電焊、工作梯或置備特殊之防火、防爆、防感電之工具設備等。
緊急應變-置備救生索、供氣式呼吸防護具、消防器材、急救藥品及器材等搶救設備,視需
求關閉附近工場以進行搶救、可即時聯絡搶救急救單位人員,支援人員另包括電
工、機械、管路維修勞工及消防人員等,緊急應變需定期或不定期演練,使相關
人員熟知過程。
醫療救援-具現場或附近之緊急醫療救援系統,現場需具有取得急救訓練合格之急救人員。
結束工作-進行點名、卸除警告標示、恢復現場、工作檢討及紀錄。
資料來源:IOSH 勞工安全衛生技術叢書【侷限空間安全工作計畫指引】
法規參考:「勞工安全衛生設施規則」第29-1 條
侷限空間
1.危害確認
2.通風換氣措施
3.氧氣 有害物 危險物濃度確認
4.進入許可
5.緊急應變措施
侷限空間危害防止計畫項目
1.空間危害確認
2.氧氣,危害物有害物濃度確認
3.通風換氣設施
4.危害物質隔離措施與危害防只錯失
5.作業方法及安全管制方法
6.進入作業許可程序
7.防護設備檢點及維護方法
8.作業控制設施,安全檢點方法
9.緊急應變處置措施
1要做有毒物質監測
2保持通風換氣
3要配戴氧氣罩
4要配戴安全帽防護具
5要有準備緊急救護
1.空間危害確認
2.進入許可程序
3.通風換氣實施
4.緊急應變措施
5.作業方法及安全管制方法
局限空間
1.危害確認
2.進入許可程序
3.通風換氣實施
4.空間內氧氣 有害物濃度
5.緊急應變措施
1.實施通風換氣。
2. 實施氧氣、硫化氫濃度測定:作業場所空氣中含氧濃度須保持在18%以上,有產生硫化氫之虞場所,硫 化氫濃度需藉換氣維持在10 PPM以下,每次作業開始 前及所有勞工離開作業場 所後再次作業開始前,應 施行內部氧氣、危險物及 有害物濃度。
3. 設置現場監視人員:監督勞工作業並作緊急聯繫、救援工作。
4. 置備安全防護設備:應置備空氣呼吸器等呼吸防護具、梯子、安全帶或救生索等設備,供勞工緊急避難 或救援人員使用。
5. 如有工作場所無法實施通風 換氣,而勞工須進入工作或 勞工雖不須進入但須於開口 部查勘時,可能有硫化氫突 出或洩出造成勞工吸入之 虞,應使勞工確實戴用空氣呼吸器等呼吸防護具從事作業,以維持勞工作業安全。
一、完全排出紙漿槽內之儲存物
二、關閉槽內加入儲存物用途之開口
三、開啟槽內除加入儲存物用途之開口以外之開口
四、以水沖洗槽內或以體積三倍之空氣灌氣
五、設置通風排氣設備,並在其進風處設置警告圍欄,避免意外通入不良空氣
六、將清洗人員及清潔用品以吊掛方式放入槽內,並確實管制進出人員,並免人員受困