40.戴明(Deming)博士相信下列何者是增加生產力的主要來源?
(A)管理者
(B)顧客
(C)供應商
(D)工作者

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統計: A(13123), B(2714), C(252), D(1731), E(0) #171957

詳解 (共 5 筆)

#386171
戴明 提出    < 提升管理生產力的 十四點原則>

每一原則都跟 "管理者" 有關
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#1439222
破題:
PDCA(戴明)循環,循環第一個就是P(Plan),由管理者開始。沒有P就沒有DCA,且沒有P就會在A結束而無法循環。
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#655868
管理原則說明
1.改善要有目標企業組織必須有長期的品質目標,並藉以提高產品與服務的品質。
2.採用新觀念企業組織應採用新的經營哲學與理念,並透過溝通、管理與制度運作,建立所有員工對品質的共識。
3.停止靠檢驗達成品質最終檢驗無法提升品質,改善品質應最根本做起。
4.廢除最低價競標制度應慎選供應商,購買高品質的材料與零組件,而非以價格作為選商基礎。
5.持續改善持續不斷地改善生產與服務系統。
6.建立職訓制度不斷地對於工實施教育訓練,促使其作對的事情。
7.建立領導體系管理者應建立領導風格,致力於消除妨礙生產效率的各種有形與無形的因素。
8.掃除恐懼管理者協助員工面對問題,排除恐懼。不應該讓員工單獨面對問題。
9.破除部門間的藩籬管理者應建立部門間的溝通管道,掃除部門間的障礙,為改善品質而努力。
10.避免過多的口號管理者應對改善品質身體力行,而不是一直向員工喊口號、訓誡或訂目標。
11.廢除數字及目標,代之領導要以優秀的領導達成工作要求,而不是以數字或目標。
12.鼓勵員工讚揚員工的工作績效,使他們以工作為榮。
13.教育訓練擬定教育訓練與自我改進計畫。
14.致力轉型企業組織內的每一個人都應參與品質活動,並促成其工作態度的轉變。

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#5619102
這就是死背題目,直接背吧,戴明博士認為管理者才是重點
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#4269092

步驟1:計畫(Plan)

正所謂謀定而後動,秉持第一次就做對的精神,謹慎的思考該怎麼做!

在產品製作之前,週延的規劃各項標準程序(SOP)、製程規格、負責單位以及檢驗方式…等。

步驟2:執行(Do)

依據先前制定的規劃,準確的執行各項工作。

步驟3:查核(Check)

在執行過程中,必須隨時檢查達成率。倘若發現計劃(Plan)和實際執行(Do)發生落差時,

就該隨時提出改善的辦法。

步驟4:行動(Action)

針對第3個步驟查核(Check)所提出的改善之道,重新修正做法,

正確執行矯正措施,以利未來的工作方向越來越進步。


Deming認為,上述的步驟是一個持續循環的動態過程。

企業只要重覆執行步驟1~4,就能持續從錯誤中學習和反省,並且從反省中成長

企業若確實實施PDCA循環,將能體驗前所未見的巨大效益。

尤其在網路時代中,產品的生命週期越來越短,

企業該如何因應詭譎的市場變化,並隨時改善生產和品質管理方式,已成為管理者最重要的課題。

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