42 飛機、船舶的生產，最適合採取下列那一種工廠布置方式？
(A)程序式布置
(B)產品式布置
(C)固定式布置
(D)群組技術布置

設施佈置：

程序式佈置(Process layouts)

也稱車間或功能佈置，是指一種將相似的設備或功能放在一起的生產佈局方式，例如將所有的車床放在一處，將衝壓機床放在另一處。被加工的零件，根據預先設定好的流程順序從一個地方轉移到另一個地方，每項操作都由適宜的機器來完成。醫院是採用工藝導向佈局的典型。

產品式佈置(Product layouts)

也稱裝配線佈局，是指一種根據產品製造的步驟來安排設備或工作過程的佈局方式。鞋、化工設備和汽車清洗劑的生產都是按產品導向原則設計的。

混合式佈置(Hybrid layouts)

混合佈置是一種常用的設施佈置方法。指將兩種佈局方式結合起來的佈局方式。比如，一些工廠總體上是按產品導向佈局（包括加工、部裝和總裝三階段）在加工階段採用工藝導向佈局，在部裝和總裝階段採用產品導向佈局。這種佈置方法的主要目的是：在產品產量不足以大到使用生產線的情況下，也儘量根據產品的一定批量、工藝相似性來使產品生產有一定順序，物流流向有一定秩序，以達到減少中間在製品庫存、縮短生產周期的目的。混合佈置的方法又包括：一人多機、成組技術等具體應用方法。

固定式佈置(Fixed-Position layouts)

固定位置佈局是指產品由於體積或重量龐大停留在一個地方，從而需要生產設備移到要加工的產品處，而不是將產品移到設備處的佈局方式。造船廠、建築工地和電影外景製片場往往都採用這種佈局方式。

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群組技術佈置 (Group Technology Layout) ：結合產品佈置與程序佈置。目標是追求製造彈性，將產品依照設計屬性或製造特質予以適當分類，組成「產品族」，而機械設備則依照類似產品族的生產流程分區配置，形成「機具群」，其特性為：
(1)彈性製造系統的佈置。
(2)用在少量多樣生產。
(3)彈性化系統佈置，運用電腦化、自動化產生最佳製造效率的方法。

廠房配置方式

1.程序式配置，亦稱功能式佈置。適用於多樣少量。

        將功能相似的機具設備安排在同一區域

        優點：可以由其他機器取代故障機器，因為相同機器都在同一區域、降低設備備品的成本

        缺點：設備排程安排較為困難

2.產品式配置，亦稱生產線或裝配線配置，適用於少樣多量（大批量生產）

        強調依照產品加工的過程或程序規劃機具設備和人力的配置

        優點：為大量生產降低產品單位成本、簡化物料搬運流程及時間、生產效率高

        缺點：工作單調無聊、較缺乏彈性

3.固定式配置，適用於少量少樣（專案生產）

        將所有機具都放置於同一工作區域，直到產品於該區域完成後才解散

        缺點：物品體積過大，使得儲存困難且佔空間、成本較高

4.群組式佈置，整合產品式和程序式，適用於多樣少量

        將相同加工步驟的零件或產品列為同一族群，為其設置專門的製造流程

       優點：能夠降低製成週期時間，降低再製品存貨，可提高設備使用率

       缺點：作業人員需要較高的技術層次，大量連續性生產，仍以產品佈置為宜，不適合群組佈置

Ps.選擇置方式需要考量Ｐ-Ｑ Analysis（產品產量分析）

       將工廠內的產品依照計畫產量加以劃分，可以得出以下結論：

       Ａ類型：產量大但種類少（多量少樣），適用於產品式配置

       Ｂ類型：產量少但種類多（少量多樣），適用於程序式配置

       介於Ａ、Ｂ之間：適用於群組式配置

產量大 種類少 適用產品式配置 ex:消費性電子產品

產量少 種類多 適用程序式配置 ex:醫院

介於兩者之間 適用群組式配置