主題:魚骨圖


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  ~精修 (一) :   「魚骨圖」=「石川圖」=「因果圖」=「樹狀圖」=「因素分析圖」=「特性要因圖」=「特性要因分析圖」與「問題解決思考流程」:   一、「魚骨圖」( Fishbone Diagram ) 有許多「不同稱謂」。有人稱它為「石川圖」( Ishikawa Diagram ),因為這「方法」是由「日本品管大師」石川馨 ( Kaoru Ishikawa ) 所創。也有人稱為「因果圖」(Cause-and-Effect Diagram),因為「魚骨圖」的「魚頭」通常表示某一「特定結果」【或「問題」】,而組成此「魚身」的「大骨」,即是「造成此結果」之「主要原因」。其它可稱為「樹狀圖」( Tree Diagram ),因為「魚骨形狀」與「樹狀結構」接近。然而,不論「稱謂」為何,「魚骨圖」都與「問題解決思考流程」脫不了關係,並且是一個「簡單呈現」→「結果圖形 ( 成因圖形 ) 表示法」。 ※ 「魚骨圖」以「問題解決」為「核心」。   二、「魚骨圖」的「使用」很「簡單」,並且通常「搭配」-「腦力激盪法」( Brain Storming ) 進行 : (一)「首先」在「魚頭」處「記錄」或「寫下」其「待解決」之「問題」( 例如 :「不良率增加」是一個「問題」),或是某一「表徵觀測現象」( 例如 :「公司營收下降」)。 (二) 之後,「召開會議」,並透過「團體腦力激盪」寫下「大家」認為「造成」此「結果」之「主要原因」。 (三)「實際操作」上,「會議主持人」可要求「與會成員」,每人「先憑空想像 3個原因」,之後再經由「小組成員」→「系統化」的「分類」這些「原因」。將「相關原因」歸納後之「主原因」即是「大骨」、而「子原因」即是「中骨」、「孫因素」即是「小骨」。   三、為了要將「原因」有「系統」的「整理」與「分類」【「管理」或是「品質管理學」上所「應用」的「技巧」可「套入」此「架構」,當成是「思考」與「分類」之「基礎」( 亦即「基底 」) 】,包括 Wikipedia 建議之「6M原則」、「8P原則」與「4S 原則」: (一) 「The 6 M's」→【應用於「製造業」】: 1. Machine; 2. Method ; 3. Materials; 4. Measurement ; 5. Man ; 6. Mother Nature ( Environment ) 。 (二) 「The 8 P's」→【應用於「行政管理」與「服務業」】: 1. Price; 2. Promotion; 3. People; 4. Processes; 5. Place / Plant; 6. Policies; 7. Procedures; 8. Product ( or Service) 。 (三) 「The 4 S's」→【應用於「服務業」】: 1. Surroundings; 2. Suppliers; 3. Systems; 4. Skills。   四、有「魚骨圖」表達「原因」與「結果關係」,便可產生「反魚骨圖」來表達「問題解決步驟」與「模式」,如〈圖二〉所示。   五、舉例來說 : (一) 若「生產線」發現之「結果」為「A 產品不良率太高」,如〈圖三〉所示,則「分析」與「歸納」後可「得到」之「原因」為 : 1.「人員」素質低落(人); 2.「設備」可靠度低(機); 3.「材料」品管不確實(料); 4. 製程「方法」老舊(法)。 (二) 則「反轉魚骨」所得到「降低 A產品不良率」之「方法」,分別為 : 1. 為加強教育訓練(人); 2. 增加「設備」維護保養頻率(機); 3. 尋找替代供應商(料); 4. 創新研發新工法(法)等。 ※ 換言之,「問題根本原因」若可「嚴謹分解」,則「解決途徑」幾乎也算「完成一半」了。     參考資料:(科技產業資訊室-- David 編撰,2007/12/24) http://en.wikipedia.org/wiki/Fishbone_diagram

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